焦炭反应性

TH-JFA-03三段控温焦炭反应性及反应后强度测试系统

    三段控温焦炭反应测定仪

       

        由我公司独立研发的TH-JFA-03三段控温焦炭反应性及反应后强度测试系统,在保留原有设备技术优点的同时,又在结构、材质与控制系统上采用了更加新颖的设计工艺。整体炉丝分为三段,分别独立控温,更加有效地保证了恒温区。采用德国西门子PLC对设备进行控制,使其自动化程度更高,试验数据更加稳定。


    焦炭反应性  

       1.设备主体

      1.1反应炉壳体采用不锈钢外壳结构。炉体密封,消除内外部空气对流造成的热量损失。

      1.2耐高温电阻丝加热体,使用寿命长,有效避免了其他加热体温度场不均匀的缺点而造成试验数据不准确。

      1.3炉衬采用耐高温,低热容、低密度,热传导系数小的进口陶瓷纤维材质构成。

      1.4反应器电动升降,实验前装炉及试验后出炉,无需人工提升反应器。

      1.5采用三支铂铑热电偶控温方式,保证了炉膛恒温区温度稳定。当三点温度出现偏差,具有自动修正补偿功能。

      2.控制系统

      2.1实验过程由德国西门子PLC自动监控,有效保证了实验稳定运行。

      2.2气体自动切换,气体流量控制采用质量流量控制器,计算机在实验过程中实时显示流量曲线。

      2.3安全报警功能,超温后自动断电,有效保证了设备安全。

      2.4根据国家标准建立一条固化控温曲线,试验过程中固化控温曲线与实际三条升温曲线以及流量,压力曲线在同一界面内呈现。

      3.I型转鼓

      一体化设计,出料与装料不用拆装鼓。



      焦炭反应性 主要技术参数

      1. 气体流量控制

      1) 采用质量流量计对CO2、N2自动控制与切换;

      2) 气体流量标定:默认标准标定;

      3) 最大流量:8L/min【CO2】;5L/min【N2】;

      焦炭反应性 4) 准确度:±1%FS;

      焦炭反应性 5) 线性:±0.5%FS;

      焦炭反应性 6) 重复精度: ±0.2%FS;

      7) 响应时间:气特性:1~2s;电特性:1s;

      焦炭反应性 8) 3耐压:3MPa;气体管路连接:耐压:1MPa;

      焦炭反应性 9) 输气管:进口A10*8高强塑管。

      2. 控制柜

      1) 控制柜散热方式:强迫风冷(内置智能型风扇),准静音方式

      2) 噪  音:风冷工作时约40-45dB,风冷停止时为0dB;

      焦炭反应性 3) 温控范围:室温-1600℃,精度0.5级。

      4) 温度控制方式:计算机自动控制,智能模糊控制算法;

      5) 使用电压:AC380V ±10%;    

      焦炭反应性 6) 总 功 率:≤8KW;

      焦炭反应性 7) 最高控制温度:1200℃;

      8) 炉温控制精度:±1℃(1100℃时);

      焦炭反应性 9) 控制仪外形尺寸:长×宽×高=650×400×1600mm;

      焦炭反应性 10) 控制柜重量:≤80Kg;

      焦炭反应性 3. 高温加热炉

      1) 炉体材质:不锈钢;

      焦炭反应性 2) 炉体外形尺寸:Φ500mm×850mm

      3) 炉衬材质:含锆陶瓷纤维;

      焦炭反应性 4) 炉衬尺寸:Φ400mm×Φ166mm×766mm;

      焦炭反应性 5) 炉丝管材质:高铝质外丝管;

      焦炭反应性 6) 炉丝管尺寸:内径140 mm,外径160 mm,高640 mm;

      焦炭反应性 7) 加热体材质:铁铬铌电阻丝;

      8) 加热体外径:Φ3.5mm;

      焦炭反应性 9) 加热体最高加热温度:1200℃;

      焦炭反应性 10) 热电偶: 铑-铂热电偶;

      11) 反应器材质:GH3044耐高温合金钢;

      12) 反应器规格:

      焦炭反应性 符合GB/T4000-2008《焦炭反应性及反应后强度试验方法》中4.2.1条款要求;

      焦炭反应性     壁厚:1.5mm;

          正常使用情况下,使用不低于50炉。

      13) 加热炉电源:AC380V ±10%;    

      14) 总功率:≤8KW;

      15) 恒温区范围:炉膛保持温度在1100±5℃时,炉膛轴向恒温区≥150mm;优于国家标准。

      16) 升降装置行程:700mm;

      17) 升降装置承载重量:不小于20kg;

      18) 炉体总重量:≤280kg。

      4. 筛子

      焦炭反应性 圆孔筛: Φ10、 23mm、 25mm。

      5. 反应后强度试验装置

      1) I型转鼓:转速 20r/min±1r/min,

      焦炭反应性 2) 转鼓控制器:总转数 600r,时间30min±1min.

      3) 鼓体:用外径140mm,厚5mm-6mm无缝钢管加工而成。鼓内净长度700mm,鼓盖厚5mm-6mm。

      焦炭反应性 4) 减速机:速比50.

      5) 电机:0.75kW,910r/min

      焦炭反应性 6) 实时数字显示



       
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